河南钢筋套筒塞规教程(钢筋套筒通规)

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钢筋套筒验收规范

接头型式检验报告 开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒,需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型(一般用不到)。直螺纹套筒样品 外观检查 连接套筒螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。

同一厂别、同一炉爟号、同一规格、同一交货状态,每 60t为一验收批,不足60t也按一批计。每一层或施工区段中300个同级别钢筋电渣压力焊接头作 为一验收批,不足300个接头也按一批计。

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规格》(JGJ108-96)套筒的尺寸偏差宜符合规范的要求。套筒尺寸的允许偏差(mm)套筒外径D 外径允许偏差 壁厚(t)允许偏差 长度允许偏差≤50 ±0.5 +0.12t-0.10t ±2>5 ±0.01D +0.12t-0.10t ±2。套筒应有出厂合格证。

明确答案 钢筋套筒连接的合格标准主要包括:套筒规格与钢筋匹配、连接质量可靠、满足强度要求、具有良好的抗疲劳性能以及满足施工工法要求。详细解释 套筒规格与钢筋匹配:这是保证钢筋套筒连接质量的基础。套筒的内径应与钢筋的外径相匹配,确保在连接过程中两者的紧密配合。

直螺纹连接套筒的验收直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用。

直螺纹连接套筒长度验收规范 施工准备 材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

钢筋套筒规范要求有哪些?

钢筋套筒规范要求(来源:钢筋机械连接技术规程第85条):① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。

法律分析:钢筋端口要平整,不能有“马蹄”状端面。钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动,显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。钢筋套丝后丝牙要包满,滚轮损害过大时要及时替换,防止丝牙受力不均影响接头质量。钢筋车丝机要常常养护,增加乳化油保持机械润滑,增加套丝机使用寿命。

加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣,并要求套筒长度,如25螺纹钢筋60MM(0.5),检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后,螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM,螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。

②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。③接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露扣数不受限制,但有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

钢筋套筒连接规范要求包括钢筋的材质、直径、长度和套筒的型号、尺寸、材质等必须符合国家相关标准和规范,连接前应对钢筋和套筒进行质量检查,确保无损伤、油污和锈蚀等缺陷,以及连接时应使用专用工具进行,确保连接质量和安全。

加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣,套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM(0.5),试验结果符合规范要求。丝头加工公差应为-0.5P~-5P。安装后外漏丝扣不宜超过2P。钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM,丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。

钢筋套筒通规是什么意思

大家俗称的钢筋连接通止规,是包含:塞规 和 环规 。通止规 螺纹塞规:是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。我们的塞规是专门检测钢筋连接套筒接头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒,牙型角有75度和60度两种,购买前请明确自己生产套筒的牙型角和螺距。

通规,即孔径允许偏差的下限,若不能通过,则说明孔径小了,不合格 ,止规,即孔径允许偏差的上限,若止规能通过,说明孔径大了,也不合格,总之通规过止规不过才为合格。在大量加工内圆零件时,为了方便快捷相关信息,使用了一种量规,即通规和止规。

(1)钢筋套筒螺纹环规:钢筋套筒螺纹环规用于检测钢筋直螺纹滚丝机轧好的螺纹钢筋丝头是否符合国标,有12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40共11种规格。同一条钢筋丝牙检测。用环通规检测钢筋丝牙:扭到丝牙后端外露不超过3丝的为合格丝牙。

法律分析:钢筋端口要平整,不能有“马蹄”状端面。钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动,显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。钢筋套丝后丝牙要包满,滚轮损害过大时要及时替换,防止丝牙受力不均影响接头质量。钢筋车丝机要常常养护,增加乳化油保持机械润滑,增加套丝机使用寿命。

钢筋套筒筒止使用方法

1、,用通规试拧,如果不能拧进就不合格,此时就不必要用止规了,因为它已经是不良品了。2,用通规试拧,如果能够拧进,再用止规拧,如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。3,用通规试拧,如果能够拧进,再用止规拧,如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。

2、钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。接头拧紧:使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。作标记:对已经拧紧的套筒作标记,与未拧紧的套筒区分开。施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。绑扎其它钢筋。

3、带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5%。

4、套筒揉捏衔接接头:经过揉捏力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种方法,径向揉捏衔接和轴向揉捏衔接。因为轴向揉捏衔接现场施工不便利及接头质量不行安稳,没有得到推行;而径向揉捏衔接技能,衔接接头得到了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒揉捏衔接接头,都是径向揉捏衔接。

5、套筒连接的使用方法主要包括准备阶段、连接阶段和检验阶段。准备阶段,首先需要确保钢筋端头平整,无马蹄形或斜口,然后使用专用滚轧螺纹机床对钢筋端头进行滚轧加工,形成直螺纹。加工完成后,需进行质量检查,包括螺纹的长度、外径和牙型,确保符合规范要求。

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