国标钢筋直螺纹连接套筒厂家（钢筋直螺纹套筒机械连接技术规范）

本篇文章给大家谈谈国标钢筋直螺纹连接套筒厂家，以及钢筋直螺纹套筒机械连接技术规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、钢筋连接套筒i级与2级价格一样吗
2、直螺纹套筒连接规范
3、带你了解直螺纹套筒
4、钢筋直螺纹滚丝机常见故障及解决方法
5、有哪位朋友对钢筋直螺纹套筒的长和外径规格参数比较清楚的。
6、可焊接套筒与普通套筒的区别

钢筋连接套筒i级与2级价格一样吗

1、现在市场上钢筋连接套筒基本上99%采用 I 级抗拉强度生产，钢筋套筒采用 I 级生产便于施工，可安装到任何钢筋连接部位。所以现在钢筋直螺纹连接套筒报价全部按 I 级报价。II级钢筋连接套筒大部分生产商都没有。可以说你买 I 级钢筋连接套筒和 II 级钢筋连接套筒厂家报价是一样的。

2、搭接不同一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：一级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒在搭接时不用错开。二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒：二级钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒在搭接时需要错开。

3、钢筋连接套筒价格：一个0.85元、0.7元、0.78元、1元、0.6元等价位，具体要看钢筋连接套筒的大小和规格等。钢筋连接套筒特点采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。

4、HRB400E钢筋直螺纹接头=钢筋连接套筒一级与二级的区别主要有二个方面：1，检测标准不同；Ⅰ级接头实际抗拉强度值要求达到钢筋母材标准抗拉强度值（540Mpa)的1倍及594Mpa以上或接头断于钢筋母材且实际抗拉强度值大于540Mpa以上，则该接头符合Ⅰ级接头的判定标准。

直螺纹套筒连接规范

直螺纹套筒连接规范材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。

直螺纹钢套筒的连接要求加工的钢筋至少要有11扣的连接，并且套筒的长度应满足套差要求，例如对于25mm螺纹钢筋，套筒长度应为60mm。检测结果需要符合相关规范的要求。螺纹头的加工公差应在-0.5p至-5p之间，以确保连接的准确性。

直螺纹套筒连接规范材料准备要求钢筋具备出厂合格证与力学性能检验报告，所有检测结果需符合现行规范和设计要求。连接套筒需附有出厂合格证明，多选用低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值需不低于被连接钢筋的受拉承载力标准值的20倍。

直螺纹套筒连接规范连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

钢筋直螺纹套筒连接规范标准主要包括以下几点：材料选用与质量要求：钢筋直螺纹套筒连接应选用45号优质碳素结构钢材或其他国际性标准下的优质材料制造，确保连接套筒的高强度和稳定性。加工过程中应保证精度，并符合相关机械连接技术规程的要求，如《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》中对于接头性能的规定。

根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010，钢筋套筒连接中，外露的丝扣长度对于直螺纹接头来说，不得超过2个螺距（p）。这样设定的目的是为了确保丝头的长度满足规范要求，避免因不足而影响连接效果。对于锥螺纹连接，允许的丝头外露范围是-0.5p到5p，即不外露或最多外露一丝半是合格的。

国标钢筋直螺纹连接套筒厂家（钢筋直螺纹套筒机械连接技术规范）

带你了解直螺纹套筒

1、直螺纹套筒是一种直螺纹连接技术的新产品，用于钢筋的连接。直螺纹套筒是国内山东聊城地区首创，大大降低了钢筋连接的耗材，属于一种新型建材。这种新建材这几年来大受欢迎，但是新产品往往会遇到规格型号不规范的状况。今天小编就来带大家了解一下直螺纹套筒规范，一边大家在选购的时候能选择正确的型号。

2、在建筑行业中，直螺纹套筒的优势显著：它能够显著减少材料消耗，操作简便，不受钢筋类型限制，可以提前预制，不占施工时间，且加工效率高。此外，直螺纹套筒连接方式无需电力，适应各种天气条件，实现全天候施工，适用于横、竖、斜向的HRB335和HRB400钢筋连接，无论是同径还是异径。

3、按照屈服强度计算25#套筒的外经应不小于31mm，按照抗拉强度计算25#套筒的外经应不小于35mm，根据JGJ107-2010的 0.2的要求，直径为25mm的HRB400钢筋的连接套筒外经应采用不小于31mm。

4、钢筋直螺纹套筒是一种常用于钢筋加固的钢制连接件。其主要特点是能够将两根钢筋牢固连接在一起，提高钢筋加固效果。在生产过程中，钢筋直螺纹套筒需要遵循相关标准，主要有GB/T13788-2000、JG/T 163-2013及ASTM A615 等。标准会规范钢筋直螺纹套筒的尺寸、质量、性能等方面的要求，保证其质量和安全。

钢筋直螺纹滚丝机常见故障及解决方法

常见故障及解决方法滚不出丝或乱丝检查滚压头旋转方向是否正确。确认滚压头规格是否与钢筋一致。检查定位套是否按照正确顺序安装。确保滚压头和定位套安装顺序无误。检查滚轮和定位套是否有损坏。不启动检查空开是否闭合，电源是否缺相。确认热保护器是否起保护作用，保险是否烧坏。

电源问题：检查空开和电源线，确保电源正常，无缺相情况。过热保护：检查热保护器和保险，如有损坏需更换。线路故障：检查接线是否松动或损坏，特别是控制线路触点。按钮问题：检查停止启动按钮，确保其触点功能正常。限位触点检查：确认设备限位触点无损坏，动作正常。

垫片是否垫错，滚丝轮方向是否一致，偏心轴偏心是否一致；法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧，剥肋是否合适，偏心轴是否磨损；滚丝轮是否该更换。操作前应该进行检查如：冷却液体。必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时，严禁滚轧加工螺纹。

没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。滑道应定期清理并涂油。冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油，保持规定油位。滚丝机应定期进行保养，机床的机壳必须接地后再使用。

试件法调整方法包括检查滚丝轮进给时不应相碰，调整活动主轴座进给到位，调整主轴中心距调整手柄使滚丝轮牙廓嵌入工件螺纹，最终固定松开的地方。压痕法调整方法包括夹住工件毛胚，摇动主轴中心距调整手柄，观察压痕牙位调整情况，最后调整主轴中心距缩短两个齿高的距离。

滚丝机怎么调试和操作方法如下：滚丝机的调整：加工前的调试(1)根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。(2)调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。(3)滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心。

有哪位朋友对钢筋直螺纹套筒的长和外径规格参数比较清楚的。

1、报告旧版依据的是JG163-2004《直螺纹钢筋连接技术规程》和JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》里面相关标准执行的，最新JG/T163-2013标准增加了套筒最小尺寸表，以前旧版没有规定套筒的实际尺寸，套筒尺寸是厂家自行执定的“企业标准”，无官方相关文字资料。固力士套筒全部按最新国标生产。

2、国标套筒 Φ28 67*41 国标套筒 Φ32 75*47 国标套筒 Φ36 84*53 国标套筒 Φ40 85*58 参见《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010），里面对套筒的质量、滚轧直螺纹的长度、丝扣间距、检查方法等均有详细描述，此规程目前是最新版。

3、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5），试验结果符合规范要求。丝头加工公差应为-0.5P~-5P。安装后外漏丝扣不宜超过2P。钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+5P（d为套筒长度）。

4、直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别。直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别，这者在钢筋套丝过程中的施工工艺不一样，跟外径和长度没有任何关系。