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钢筋套筒连接规范
第一条 为规范混凝土结构工程中钢筋机械连接的应用,做到安全适用、技术先进、经济合理,确保质量,制定本规程。
法律分析:钢筋端口要平整,不能有“马蹄”状端面。钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动,显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。钢筋套丝后丝牙要包满,滚轮损害过大时要及时替换,防止丝牙受力不均影响接头质量。钢筋车丝机要常常养护,增加乳化油保持机械润滑,增加套丝机使用寿命。
套筒长度规范文件 钢筋连接套筒根据最新《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG/T 163-2013标准要求有最小尺寸表,根据不同连接类型,分别制定的。套筒强度规范文件 接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003表0.5的强度要求。
钢筋套筒规范要求(来源:钢筋机械连接技术规程第85条):① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。
套筒连接钢筋规范要求如下:连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。
钢筋套筒连接规范标准:钢筋端口要平整,不能有马蹄状端面。钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接。自身具有节能,不受钢筋成份及种类的限制等特点。采用国际45号钢材,特殊制造工艺,尺寸精度高,质量可靠。
工程试验钢筋检测方法
绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,特别要复核暗柱位置线。设计中所注明的避雷接地,应有专人负责施工,并交监理验收。底板钢筋施工原则先深后浅,先底层筋后上层筋。底板钢筋支撑,采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。
以下是进行钢筋抗拉强度试验的步骤: 准备试样:从钢筋上剪下长度为约150mm的试样,并去除表面的油污、氧化皮等杂质。 安装试样:将准备好的试样装入试验机的拉伸夹具中,确保试样夹持牢固且对中。 预加载:对试样进行预加载,使钢筋发生一定的位移,以排除试验机的摩擦力影响。
接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的结头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
要检测钢筋的屈服强度,通常可以采用以下方法之一:基本拉伸试验:这是最常用的方法之一,可用于确定钢筋的屈服强度。在此试验中,一根标准长度的钢筋样品被拉伸,以测量其应力-应变关系。屈服强度通常定义为应力-应变曲线上的比例极限,即材料开始发生塑性变形的点。
金相组织检验 金相组织检验是通过观察钢筋内部金属结构来评估其性能的方法。通过金相显微镜观察钢筋的显微组织,可以了解钢材的晶粒度、夹杂物等,从而判断钢材的热处理状态及质量。此外,金相组织检验还有助于发现钢材内部的缺陷和异常。
钢筋套筒连接柱和梁部位是否要分开送检
1、需要按同批量、同规格、同部位送检,先送工艺检验。合格后,才送检现场检验,现场检验每组代表数量500个。不同部位最好分开送检,否则检验报告交档不好通过。
2、钢筋接头采用套筒接头和搭接接头,柱钢筋接头采用套筒接头,接头的末端距钢筋弯折处≥10d,且不得位于构件的最大弯折处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置:支座或支座两侧三分之二范围,下筋接头位置:跨中三分之一范围。
3、每一层为一个验收批,柱梁合为一批。按一层一批计算。
钢筋机械连接套筒2000个送几组
1、钢筋机械连接套筒2000个需要送50组。根据验收规范,每组代表500个接头,而每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组(三根)。将2000个钢筋机械连接套筒分成50组,每组含有40个套筒(2000个/50组=40个/组)。
2、该建筑材料送检500个为一组。在抽样检验时,对于每个批次的钢筋机械连接套筒,其规格和型号应该保持一致,以确保抽样具有代表性。500个套筒组成一个检验组为一个验收批,如果数量不足500个,仍然作为一个验收批,取样后需要从这一组中随机抽取3根进行抗拉强度试验。
3、机械连接接头每种规格钢筋接头的试件不少于3根,每500根为一批。
4、每一施工段机械连接接头不足500的情况下,不同型号钢筋直螺纹套筒均送一组,同一检验批连接接头超过500个的情况下,每500个接头为一检验批。
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