本篇文章给大家谈谈旋挖桩钢筋笼套筒规范要求，以及旋挖桩钢筋笼施工工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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旋挖钻孔灌注桩钢筋笼上污多少米算不合?
1、规范要求笼顶的标高偏差是0~十300mm。
2、因为钻孔灌注桩一般多是水下混凝土，规范规定导管底埋入混凝土深度不宜小于1米，并不得超过6米，而其余各节导管长为5米左右，如果底管长度小于4米，那么拆管时可能会将底管拔出混凝土造成断桩，因此要求导管底管长度不宜小于4米是有依据的。
3、护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
4、因此在施工前要做到未雨先绸缪，严格按照旋挖钻的操作规程来施工，防范桩孔不达标带来的效率低下的问题。分析现象掌握本质，提高打桩质量，提升效率。第一：客观因素孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。
5、（三）埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大200mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。
浅谈基础工程旋挖桩的施工方案(2)?
1、浇筑混凝土的要求：混凝土应连续浇筑，中间不得停顿。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动成型，必须控制好配合比、浇筑速度以确保混凝土的质量，随时检查混凝土的塌落度。
2、埋钻或卡钻发生后，在钻头周围形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。
3、旋挖护壁桩施工时，地层局部存在砂层时，砂层成孔时严格控制泥浆比重，放慢旋挖成孔速度，尽量减少施工对周边砂层的扰动造成塌孔。泥浆制备的技术及操作要求：1）在测定泥浆材料性能的基础上，试配泥浆的最佳配合比；2）认真做好泥浆性能测试工作。
4、施工区段划分总体施工程序1．道路封闭围挡，地下和地上管线、管道、障碍物的清理，截、排水沟施工；重点控制性项目桩基工程中三通一平为前序，测量放线、机械配合是桩基础能否顺利施工的前提，而旋挖钻孔灌注桩施工是保障上部结构安全的基础。
5、（一）放样定位 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位 钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。
6、工程概况：xxx 施工方法及施工机械选择 根据本桥桩基施工的地质条件，钻孔桩基础施工采用1台旋挖钻机钻孔，装载机倒运钻渣，1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况，由承台开始分别向xxxxx隧道方向推进。
旋挖钻机成孔施工方法及桩基检验?
)在正式施工前，宜进行试成孔。2)旋挖钻成孔灌注桩应根据不同的地层情况及地下水埋深，采用干作业成孔或泥浆护壁成孔和套管护壁成孔工艺。干作业成孔泥浆护壁成孔套管护壁成孔3)钻机安装就位：旋挖钻机的自重大，所以要求地耐力不小于100kPa，且履盘坐落的位置应平整，坡度应不大于。
成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，采用直接用测绳及测孔器测。结合桩孔的情况决定清孔方法，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实。若孔内存在地下水时，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔。清孔时合理控制泥浆的黏度与含砂率。
采用旋挖钻机取土成孔，成桩工艺：定桩位→埋护筒→钻进取土→清孔→吊装钢筋笼→插入导管→砼灌注→拔出护筒→桩检测。2．1施工准备 平整施工场地，清除杂物，便于放线及钻孔机械就位。测量人员采用全站仪进行桩位中心放样，将所有桩位放出并复核无误后，现场设置十字护桩并对施工人员进行交底。
根据本工程地质条件、设计及工期要求，结合桩基设计参数及业主要求，本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔，混凝土采用商品砼，钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装，导管灌注水下混凝土。工艺选择该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。
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