本篇文章给大家谈谈钢筋直螺纹套筒保护帽，以及钢筋直螺纹套筒长度2018新规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、钢筋工程细部节点做法?
- 2、直螺纹连接套筒长度验收规范
- 3、钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准
- 4、钢筋直螺纹连接技术及特点
- 5、钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收和相关的验收规范或技术规程...
- 6、两种简单的钢筋套筒安装方法
钢筋工程细部节点做法?
1、墙钢筋定位做法详图：实例图：钢筋滚轧直螺纹连接材料：钢筋、连接套筒、保护帽。工具：直螺纹滚丝机、扳手、砂轮切割机。工序：钢筋下料→滚丝→丝头检验→直螺纹套筒连接。工艺方法：根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料，切口的端面平整并与轴线垂直。
2、梁柱节点定型模板做法说明：梁柱节点模板下挂 300mm 以上。用柱箍将梁柱定型模板箍紧。模板安装完成之后进行验收。 采用梁柱节点定型模板控制柱头混凝土垂直、方正， 防止出现涨模、缩颈等现象。08墙柱根部混凝土做法说明：楼板混凝土浇筑前，对墙、柱外露钢筋进行保护，防止污染钢筋。
3、地梁钢筋绑扎：做法标准：弹线控制主筋与箍筋的间距；底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
4、因此，节点区的箍筋可以考虑先按设计要求制成钢筋笼，套入柱的纵向钢筋，并绑扎或焊接牢固，再放梁的钢筋，以确保构件的抗裂性能：特别要注意做好对工人的技术质量交底，严格按施工要求和规范进行安装绑扎。
直螺纹连接套筒长度验收规范
钢筋直螺纹套筒的长度是有规定的，其符合《钢筋机械连接用套筒》(JGT163-2013)标准要求。
加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5），试验结果符合规范要求。丝头加工公差应为-0.5P~-5P。安装后外漏丝扣不宜超过2P。钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+5P（d为套筒长度）。
加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣，并要求套筒长度，如25螺纹钢筋60MM(0.5)，检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后，螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM，螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。
能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P。常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规格》（JGJ108-96）套筒的尺寸偏差宜符合规范的要求。套筒尺寸的允许偏差（mm）套筒外径D 外径允许偏差 壁厚（t）允许偏差 长度允许偏差≤50 ±0.5 ＋0.12t-0.10t ±2＞5 ±0.01D ＋0.12t-0.10t ±2。套筒应有出厂合格证。
钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准
滚压直螺纹接头套筒选用优质材料，规格需符合表2标准。施工后，拧紧力矩需严格按表3执行，接头质量通过拧紧力矩和单向拉伸试验双重检验，确保每个验收批接头质量稳定。在整个施工过程中，质量控制至关重要，每批钢筋进场需进行工艺检验，确保接头强度达标，检验过程严谨而细致，以保证结构安全。
钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接 操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。
加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣，并要求套筒长度，如25螺纹钢筋60MM(0.5)，检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后，螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM，螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。
首先，钢筋直螺纹套筒连接在施工前需要进行严格的材料检验。套筒应有出厂合格证，其材质应符合相关标准的规定。同时，连接套筒的型式检验报告也应齐全，以确保其符合设计要求。此外，钢筋的端头应切平或镦平后再加工螺纹，以确保螺纹的精度和连接质量。
（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应采用保护盖保护。
钢筋直螺纹连接技术及特点
主要技术内容：主要流程钢筋端部切平；专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝；用连接套筒对接钢筋。技术特点：适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。节能、节材。可全方位连接。可提前予制，不占用工期，全天候施工。操作方便、快捷，施工速度快。
首先，该技术连接的钢筋不会出现倾斜和错位的问题，大大提高了钢筋的连接精度和可靠性。其次，钢筋直螺纹连接技术的连接强度非常高，可以承受极高的拉力和扭曲力，从而使连接处不易出现拉断或滑动现象。此外，该技术还具有施工简便、成本低、使用寿命长等优点，为建筑行业提供了优质的解决方案。
钢筋直螺纹连接技术 1 剥肋滚轧工艺 （1）钢筋端部切平；（2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝；（3）用连接套筒对接钢筋。
直螺纹连接是指与钢筋端部连接的纵、横向筋用滚压机剥去，然后直接滚压成普通直螺纹，由专用直螺纹套筒连接，形成钢筋连接。其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
直螺纹连接接头，等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。
Ⅰ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或10倍钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的35倍，并具有一定得延性及反复拉压性能。
钢筋直螺纹连接现场对滚丝和套筒如何验收和相关的验收规范或技术规程...
外形质量检查：丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求。逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。丝头样品图见图3所示。
连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入。连接套一端应有塑料保护盖。塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志。连接套强度达到JGJ107-2003中1级接头的要求。
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规格》（JGJ108-96）套筒的尺寸偏差宜符合规范的要求。套筒尺寸的允许偏差（mm）套筒外径D 外径允许偏差 壁厚（t）允许偏差 长度允许偏差≤50 ±0.5 ＋0.12t-0.10t ±2＞5 ±0.01D ＋0.12t-0.10t ±2。套筒应有出厂合格证。
直螺纹接头试验：同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。
原材料进场，首先要把住材料关。(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。 加工过程中的检查。(1) 钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。
（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应采用保护盖保护。
两种简单的钢筋套筒安装方法
1、)使用钢筋套筒连接时，检查钢筋规格与钢筋连接套筒规格应一致，检查丝头和套筒的丝扣是否洁净、无损，套筒表面有无裂纹和其他缺陷，套筒外形尺寸包括套筒内螺纹直径、套筒丝扣的长度是否满足产品设计要求，套筒两端是否加塑料保护帽加以保护。如果丝头有损坏应切除重新套丝，受污染时要除杂、清理干净。
2、榫卯式安装钢筋套筒是一种常用的安装方法。首先，在管壁和管子上做出相应的卯榫，将套筒放入卯榫内，然后将钢筋灌入管壁与套筒之间的空隙中。接下来，用锤子敲打管壁，使其紧密压实。此时，钢筋套筒已经固定在管子上了。管口式安装钢筋套筒也是一种简单易行的安装方法。
3、准备工作：在进行钢筋连接之前，需要先将钢筋进行切割和打磨，确保钢筋表面光滑，没有毛刺和锈蚀。安装内套筒：将内套筒插入钢筋中，确保内套筒和钢筋之间的距离适当。安装外套筒：将外套筒插入钢筋中，确保外套筒和钢筋之间的距离适当。
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