套筒钢筋拉伸实验(钢筋套筒拉伸压缩)

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钢筋套筒连接做拉拔实验

1、一级钢筋套筒接头指的是钢筋连接套筒试件抗拉强度达到或超过钢筋母材的1倍即为一级钢筋套筒接头。二级钢筋套筒接头指的是钢筋连接套筒试件抗拉强度达到或等于钢筋母材抗拉强度即为二级钢筋套筒接头。你这种情况指的是用 钢筋做试拉件,钢筋接头等级采用的是一级抗拉接头。

2、首先要增加拉拔数量重新拉拔,钢筋拉拔试验。其次锚固体的锚固力的现场检测。最后采用拉力计千斤顶对所植钢筋进行拉拔试验加载方式即可解决不合格。冷挤压套筒是将待连接钢筋插入挤压套筒中,用挤压钳挤压套筒,使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。

3、套筒质量,建议重新找有资质的单位做套筒的形式试验,这个试验是要求厂家做的,或者直接更换厂家。加工质量,那就是找套丝机厂家来给调试,直到合格为止。

4、方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。

5、是。机械连接对接的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉拔强度试验,按图纸要求的接头等级进行评定,所以机械连接是拉拔试验。机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多,目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。

6、般钢筋锚固长度是15D;检验是否合格或达到施工验收标准,方法是做现场原位拉拔测试,植筋的拉拔检测应在安装模板之前进行,并应预留一定的间隙以便安装仪器。(一般以被检植筋为中心,周围8cm不能有障碍物。)预埋件的拉拔检测应预先告知预埋板尺寸、形状,以便检测工作的顺利进行。

钢筋套筒和钢筋焊接做拉伸试验时断裂位置要求.

1、不允许在接口位置发生屈服或拉断。试验时,合格的试件一般会在离接口100~200mm处发生。

2、钢筋套筒连接断裂位置不允许在接口位置发生拉断。钢筋套筒连接断裂位置不允许在接口位置发生屈服或拉断,试验时,合格的试件一般会在离接口100~200mm处发生。

3、机械连接套筒的横向净间距不宜小于25mm;套筒处箍筋的间距仍应满足相应的构造要求。直接承受动力荷载结构构件中的机械连接接头,除应满足设计要求的抗疲劳性能外,位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%。

4、\x0d\x0a 柱钢筋绑扎\x0d\x0a1) 柱主筋采用电渣压力焊,接头位置应按规范错开,且要在受力钢筋35d且不小于500mm范围内。同一根钢筋在同一层内不得有二个接头;受拉区焊接钢筋不超过总钢筋数的50%。\x0d\x0a2) 绑扎时,按设计要求的箍筋数量按弯钩错开套在柱筋上。

5、在实际的施工焊接中,由于各方面的因素影响,钢筋焊接存在各种宏观及微观缺陷,比如焊包不匀、内裂缝、气孔夹渣、组织偏析等,体现在拉伸试验中就表现为部分钢筋焊接拉伸后断裂在接头部位,造成焊接接头不合格率较高。目前工程施工中钢筋连接常用的焊接方法主要是电渣压力焊和闪光对焊。影响钢筋焊接的因素有很多。

钢筋套筒连接怎么取样送检?代表数量多少?取多少长?几根?几组?都做...

工地现场的取样要求:每种规格的钢筋连接接头试件是500个一组,不足500个也是一批。试件是三个一组,试件长500cm,做单向拉伸试验。如果是型式检验不是这样的,是九个试件,做三个项目:单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压。

根据法律快车查询得知,钢筋套筒送检取样标准为取样一组代表500个接头,每种规范的钢筋联接接头试件不应少于一组(三根);长30至40cm,做拉力试验。出厂前必须经过检验合格,抽检数量以不大于2000个套筒为一个检验批次,每一批抽检总数的百分之2,且不少于20个,主要对内螺纹和丝头进行检测。

钢筋机械套筒连接取样一组代表500个接头,每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组(三根);长30~40cm, 做抗拉试验。钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)标准型连接 用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。

建筑工程钢筋套筒挤压接头质量检验要点有哪些

1、(3)接头处弯折不得大于4°;(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观质量合格数大于等于抽检数的90%,则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%,则应逐个进行复验。在外观不合格的接头中抽取6个试件作单向拉伸试验再判别。

2、在受拉区不宜大于 50%;2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍 筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接 头,不应大于50%;3 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于 50%。

3、工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和直螺纹接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀的损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。

4、控制套筒质量,需从原材料和成品两个层面展开。首先,原材料的选择至关重要。45号圆钢和无缝钢管是螺纹套筒的常用材料,需经严格的型式检验;挤压套筒则根据连接钢筋的牌号选用适合压延的优质钢材。此外,对原材料的外观、尺寸、力学性能的检测也必不可少。

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