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钢筋机连接套筒有哪些规定?
1、钢筋套筒规范要求（来源：钢筋机械连接技术规程第85条）：① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。
2、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5），试验结果符合规范要求。丝头加工公差应为-0.5P~-5P。安装后外漏丝扣不宜超过2P。钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+5P（d为套筒长度）。
3、加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣，并要求套筒长度，如25螺纹钢筋60MM(0.5)，检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后，螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM，螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。
4、钢筋机械连接套筒有长度规定和强度规定两种，具体如下：钢筋机械连接套规定如下：钢筋机械连接套筒长度根据不同连接类型，要求也不一样，具体参见《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG/T 163-2013。
5、机械连接套丝规范要求如下： 加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求，如25螺纹钢筋60MM(0.5)，22螺纹钢筋55MM(0.5)，20螺纹钢筋50MM(0.5)，18螺纹钢筋45MM(0.5)，施工班组有专人检查，并填写记录本。 丝头加工公差应为-0.5P~-5P。 安装后外漏丝扣不宜超过2P。
钢筋连接套筒生产标准介绍
1、钢筋连接套筒生产标准介绍 施工准备 材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。
2、① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。要求：外露1-2丝，外露太多，容易松动。
3、钢筋套筒连接规范标准如下：钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。
4、钢筋套筒连接的合格标准如下：采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400 级带肋钢筋。经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010 中的I级接头标准。
5、加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣，并要求套筒长度，如25螺纹钢筋60MM(0.5)，检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后，螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM，螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。
钢筋直螺纹套筒连接做法,这么全的我还真的没见过!
安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。然后夹紧连接套，将待接钢筋经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。
首先，实施直螺纹连接需要完备的设备和材料。施工中不可或缺的设备包括GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、扳手、扭矩扳手及钢卷尺等。钢筋原材料和连接套筒需经过进场检验，确保其质量和适用性。此外，连接套筒和丝头保护帽的选用也至关重要，以保障连接的稳固性。
加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣，并要求套筒长度，如25螺纹钢筋60MM(0.5)，检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后，螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM，螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。
钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。绑扎其它钢筋。
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