钢筋连接套筒喷油漆可以吗(钢筋连接用套筒灌浆)

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工地上的钢筋套筒怎么除锈

工地上的钢筋套筒需要除锈的情况有两种,一种是停工一段时间后,绑扎好的钢筋除锈,另一种就是大量整捆的钢筋需要除锈的。

钢筋除锈的方法有人工除锈、机械除锈、化学除锈三种。人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、砂盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在砂堆上来回拉动除锈。机械除锈有两种方法。一是除锈机除锈,对直径较细的盘条钢筋,通过冷拉和调直过程自动去锈;粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。

在监理的见证下,不同规格的钢筋随机取样送检,送检检测合格,按现场原施工单位预留的钢筋接驳点继续上部主体施工,接驳点以下钢筋做除锈处理。现场已焊接的钢筋在焊接点下方合理部位截断;套筒已连接的钢筋在套筒上方截断,然后利用力矩扳手将套筒解开,后续施工尽量用套筒连接。

除锈主要通过:①冷拉或调直的过程中除锈;②另一种是用机械方法,如用电动除锈机对钢筋局部除锈。另外,还可采用人工方式。(2)调直。钢筋穿过调直机压辊之后,要控制调直机上下压辊间隙为2~3mm,以防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面。

调直用冷拉方法进行,Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%,要有记录。钢筋除锈:钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈,Ⅱ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。

锥螺纹套筒连接操作不规范

1、连接钢筋前,应先回收钢筋待连接端的保护帽和连接套上的密封盖,检查钢筋规格是否和连接套规格一样,检查锥螺纹丝头是否完好无损、有无杂质。连接钢筋时,应先把拧好连接套的一端钢筋对准轴线拧到被连接的钢筋上,再用力矩扳手按规定的力矩值将钢筋接头拧紧,不得超拧,避免接头丝扣损坏。

2、锥螺纹连接套的材料应采用45号优质碳素结构钢或其他经试验检验符合要求的材料。提供的锥螺纹连接套要有产品合格证,两端锥孔要有密封盖,套筒表面要有规格标记。进场时,施工单位应进行复检,可以用锥螺纹塞规拧入连接套。若连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端的缺口范围内,则判为合格。

3、锥螺纹衔接接头:经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制,现场衔接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。

4、锥螺纹连接套筒就是在钢筋的端口和套筒形成一种咬合型的接头。它完全克服了套筒揉捏连接套筒的弊端,完全可以事先进行操作,在现场所用的时间非常的少。但要注意的是该连接方式的连接效果不是很理想,有一定的风险性。

5、径向挤压连接和轴向挤压连接。镦粗直螺纹连接接头其优点是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头全部提前预制,现场连接为装配作业。

钢筋连接套筒该如何进行加工检验和工艺检验。

工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和直螺纹接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀的损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋连接套筒检验方法:钢筋接头的检验分为型式检验、工艺检验和施工现场检验。型式检验的首要效用是确定接头性能等级,另有当质料、工艺、规格进行改动或质量监督部门提出专门要求时也需要进行型式检验。

① 连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。② 牙型规格检查合格,用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干净防锈。要求:外露1-2丝,外露太多,容易松动。

(2)工艺操作要点 1)钢筋螺纹加工 ①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%—20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

钢筋直螺纹连接套筒连接注意事项。

1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验。每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验。当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用。

2、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。

3、(1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。(2)预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应采用保护盖保护。

4、加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣,并要求套筒长度,如25螺纹钢筋60MM(0.5),检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后,螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM,螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。

5、允许单边外露完整丝扣1-2扣,端部必须定紧,安装到位应该用红漆进行标识。直螺纹连接应避开柱端、梁端箍筋加密区,接头率不宜大于50%。对于接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机抽取3个接头试件做抗拉强度试验,按照设计要求的接头等级进行评定。

6、首先,钢筋直螺纹套筒连接在施工前需要进行严格的材料检验。套筒应有出厂合格证,其材质应符合相关标准的规定。同时,连接套筒的型式检验报告也应齐全,以确保其符合设计要求。此外,钢筋的端头应切平或镦平后再加工螺纹,以确保螺纹的精度和连接质量。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

1、滚压直螺纹接头套筒选用优质材料,规格需符合表2标准。施工后,拧紧力矩需严格按表3执行,接头质量通过拧紧力矩和单向拉伸试验双重检验,确保每个验收批接头质量稳定。在整个施工过程中,质量控制至关重要,每批钢筋进场需进行工艺检验,确保接头强度达标,检验过程严谨而细致,以保证结构安全。

2、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接 操作工艺:钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。

3、加工的钢筋连接和套丝应不少于11扣,并要求套筒长度,如25螺纹钢筋60MM(0.5),检测结果符合规范要求。螺纹头的加工公差应为-0.5p~-5p。安装后,螺纹泄漏不应超过2P。钢筋端部与套筒长度中心的距离不应超过10MM,螺纹长度=2/d+0.5P~~2/d+5P(d为套筒长度)。

4、首先,钢筋直螺纹套筒连接在施工前需要进行严格的材料检验。套筒应有出厂合格证,其材质应符合相关标准的规定。同时,连接套筒的型式检验报告也应齐全,以确保其符合设计要求。此外,钢筋的端头应切平或镦平后再加工螺纹,以确保螺纹的精度和连接质量。

5、(1)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。(2)预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应采用保护盖保护。

6、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。

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