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钢筋直螺纹连接套筒之中的螺纹角度是多少
1、钢筋直螺纹连接套筒之中的螺纹角度又称为牙型角，固力士的剥肋滚轧直螺纹套筒的牙型角常规为75°，特殊要求60°的可以接受定制生产，可分为标准型、正反丝型、异径型（变径）、焊接型（可焊套筒）；而镦粗直螺纹套筒的牙型角为60度。
2、常用钢筋14－22的钢筋螺距是5mm；25-32的钢筋螺距是3mm；另外直螺纹加工应注意直螺纹的有效丝扣数和加工长度，一级外漏丝数；直螺纹牙型应饱满，套筒不得有裂纹等。
3、钢筋直径所套丝数般10丝左右Ф16：丝度：23㎜无缺丝扣圈数：≥11扣Ф18：丝度：25㎜无缺丝扣圈数：≥9扣Ф20：丝度：25㎜。钢筋机械联接丝扣数量取决于套度丝扣般我要求两钢筋丝扣数于套丝扣数量半1～2扣确保两拧进联接件直接密实套筒两头露丝超1扣确保居确保机械联接拉力满足要求。
机械连接包括哪些方法?
1、机械连接的方法主要包括以下几种： 焊接连接 焊接是通过熔融两个或多个金属接头，然后冷却固化，使它们连接在一起的方法。这种方法适用于各种金属材料，具有连接牢固、密封性好、重量轻的优点。但焊接过程需要专业技能和专用设备，且焊接后的连接不可拆卸。
2、机械连接包括以下以下4种：钢筋套筒挤压连接 适用于按二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。钢筋锥螺纹套筒连接 适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包括焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的连接。
3、以下是常见的连接方法：机械连接：常见的机械连接方法包括轴套、键连接和螺栓连接等。轴套：轴套是一种套在泵轴和旋转零件上的圆管，通过压力或热胀冷缩等原理，将轴和旋转零件连接在一起。键连接：键连接是通过在泵轴和旋转零件上分别切槽，然后通过一根键来固定两者。
4、其常用方法有以下几种：(1)套筒挤压连接。套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。(2)锥螺纹连接。锥螺纹连接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。
钢筋镦粗直螺纹套筒接头的质量检验?
．钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。每种规格钢筋的接头试件不应少于3个，作单向拉伸试验。其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于15倍钢筋抗拉强度标准值。2．接头的现场检验按验收批进行。
（5）接头的强度检验须合格。（6）接头的现场检验应该按批进行。对每一个验收批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。（7）钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，须符合设计要求和JG 171—2005《镦粗直螺纹钢筋接头》的规定。
（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。（2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。
抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。5．滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。
直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒有什么区别?
1、直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别。直螺纹墩粗套筒外径和长度跟直螺纹套筒没有区别，这者在钢筋套丝过程中的施工工艺不一样，跟外径和长度没有任何关系。
2、墩粗套筒和直螺纹套筒区别如下：形状：墩粗套筒通常由两部分组成，上部为主筒身，下部为墩身，形状呈墩形或钳形，主筒身的直径大于轴的直径，内腔半径与轴的外形半径一致。直螺纹套筒通常由两个螺纹套筒组成，一般采用等长的螺纹连接，左右两个螺纹套筒交错连接，形成一个缩小的型号槽。
3、加工工艺区别：墩粗直螺纹采用切削或铣削等切割方式加工，需要使用特殊刀具逐步形成；而滚轧直螺纹则通过连续挤压、拉伸和变形等操作在辊子间实现。
4、钢筋机械连接形式的发展历程是由锥螺纹连接发展到镦粗直螺纹，再到滚轧直螺纹；因镦粗直螺纹加工造成金相组织改变而影响钢筋性能，变形模量降低，延性损失，容易在镦头区域脆断。而滚轧直螺纹克服了这些缺陷，且已成为目前广泛采用的钢筋连接形式。
5、（如墩粗、直滚、冷挤压）钢筋套筒连接不同钢筋套筒长度要求为35-40厘米。钢筋套筒连接类型：标准型连接用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。愿选择标准套筒或变径型连接套筒。加长型连接用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。
6、镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
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