本篇文章给大家谈谈钢筋套筒验收规范最新，以及钢筋套筒怎么验收对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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正规钢筋及连接材料进场验收该怎么做?
1、检查钢筋、直螺纹接头、焊剂、焊丝、焊条、气体进场检验记录、进场台账；每批钢筋进场后都应在监理见证下取样送检，不得漏检。
2、钢筋进场。钢筋原材料进场时，施工和监理(建设)单位必须进行进场复验。应先对钢筋进行全数质量检查，进场钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；产品的表面标志(轧制商标)、标牌、批号、出厂质量证明书等应与购货合同(计划)相一致，与监理(建设)单位进行联合验收并形成验收记录。
3、工艺检验在钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。
4、)预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5%，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。
5、钢筋验收规范及标准：墙柱底部钢筋的水泥必须清理干净。墙柱上的第一根钢筋与两端的距离应在50毫米以下。剪力墙上的第一根水平钢筋，与地面的距离应在50毫米以下。墙柱竖钢筋的搭接处，必须要有三根水平筋，且在绑扎范围内，只要要有三个扣。
6、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 预埋件的规格、数量、位置等。说明：2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。
钢筋绑扎方法及验收规范,要具体的
1、绑扎顺序为由上而下先梯段后平台，先绑扎楼梯梁钢筋后绑扎梯段和及平台钢筋，先主筋后分布筋。17吊运钢筋时信号工应在保证堆放处无人员时方可指挥下料。19安装班多余的剩料必须退还制作班，并履行签字手续。
2、在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。3箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应向里。4暗柱箍筋与墙筋绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不得并在一起。墙体、暗柱、联系梁钢筋：1墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。
3、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
4、箍筋接头应沿柱脚交错绑扎。箍筋与柱脚应垂直，绑扎头向内。4暗柱箍筋与墙筋的绑扎要求：暗柱箍筋与墙水平筋错开20mm以上，不能组合。墙、暗柱、连梁钢筋：1墙根部钢筋上的水泥浆已清理干净。
5、钢筋绑扎的验收规范及标准涉及多个方面，具体包括以下内容： 暗柱的绑扎要求：- 确保柱根部钢筋上的水泥浆已彻底清除。- 为确保暗柱主筋位置的准确性，使用限位框来控制钢筋的散布。- 柱箍筋的数量应按照图纸要求设置，且第一道箍筋距离柱两端应不少于50mm。
6、准备工作我们在进行绑扎之前一定要首先了解和熟悉工程图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
钢筋连接套筒规范中的检查规定都有哪些
1、．1．1 检验条件套筒原材料检验应在套筒生产前进行。7．1．2 外观、尺寸原材料外观、尺寸的检验规则应符合GB/T 702和GB/T 17395的规定。7．1．3 力学性能套筒原材料力学性能检验应符合以下要求：a) 试样取样应在外观检验合格的材料上取样。
2、钢筋套筒规范要求（来源：钢筋机械连接技术规程第85条）：① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③ 各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。
3、同一厂别、同一炉爟号、同一规格、同一交货状态，每 60t为一验收批，不足60t也按一批计。每一层或施工区段中300个同级别钢筋电渣压力焊接头作 为一验收批，不足300个接头也按一批计。
4、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣，套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM（0.5），试验结果符合规范要求。丝头加工公差应为-0.5P~-5P。安装后外漏丝扣不宜超过2P。钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM，丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+5P（d为套筒长度）。
5、钢筋套筒挤压连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
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