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钢筋直螺纹连接技术及特点
首先，该技术连接的钢筋不会出现倾斜和错位的问题，大大提高了钢筋的连接精度和可靠性。其次，钢筋直螺纹连接技术的连接强度非常高，可以承受极高的拉力和扭曲力，从而使连接处不易出现拉断或滑动现象。此外，该技术还具有施工简便、成本低、使用寿命长等优点，为建筑行业提供了优质的解决方案。
主要技术内容：主要流程钢筋端部切平；专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝；用连接套筒对接钢筋。技术特点：适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝结构中的钢筋连接施工。节能、节材。可全方位连接。可提前予制，不占用工期，全天候施工。操作方便、快捷，施工速度快。
钢筋直螺纹连接技术 1 剥肋滚轧工艺 （1）钢筋端部切平；（2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝；（3）用连接套筒对接钢筋。
直螺纹连接是指与钢筋端部连接的纵、横向筋用滚压机剥去，然后直接滚压成普通直螺纹，由专用直螺纹套筒连接，形成钢筋连接。其工艺主要通过将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。
直螺纹钢套筒的技术特点 连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度满足行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规范》中I级接头的性能要求。接头的抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的10倍。良好的抗疲劳性。施工方便，连接速度快。钢丝头加工的工厂化作业不占用工期。
钢筋套筒规范要求有什么露几个丝
1、外露2扣。目前我国钢筋套筒连接采用的是《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。规范要求直螺纹接头丝头长度公差为0-2p（p为螺距），也就是说，可以外露2丝，为的是避免丝头长度不足。而锥螺纹连接，则为-0.5p-5p，也就是说，不露丝或者露一丝半是合格的。
2、根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010，钢筋套筒连接中，外露的丝扣长度对于直螺纹接头来说，不得超过2个螺距（p）。这样设定的目的是为了确保丝头的长度满足规范要求，避免因不足而影响连接效果。对于锥螺纹连接，允许的丝头外露范围是-0.5p到5p，即不外露或最多外露一丝半是合格的。
3、钢筋套筒连接规范标准如下：钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。
钢筋套筒连接接头位置有无规定
1、接头末端形状笔直 钢筋切割时，必须使用无齿锯，不得使用焊接、气割和钢筋切割机。钢筋切断机切割的钢筋末端通常是马蹄形或扭曲的，一级钢筋的直螺纹连接部位不允许出现这些现象。根据钢筋规格，参照Q/JGY02-2001企业标准，选择套筒长度后，确定钢筋加工长度。
2、梁钢筋套筒连接错位要求如下第一，看直螺纹接头的等级，一级接头的位置没有限制；二级接头按50%错开，接头设置在剪力最小的部位；钢筋翻样一般不用考虑接头长度的差异。第二，接头离弯折钢筋的弯折点不能小于10d；转换层等钢筋分布较多的部位，长度和穿插次序需仔细考虑。
3、套筒连接钢筋规范要求如下：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
4、径向挤压连接和轴向挤压连接。通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广。径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。
钢筋套筒接头带锯切平套丝后还需要在处理吗
1、需要。根据百度百科资料，钢筋套筒接头容易损坏和锈蚀，所以还要有塑料保护帽保护。钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0至2。
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